“质”造突围 火力全开——解码国创·巴夫利产销两旺的制胜法则
国创·巴夫利凭借自主研发的保温装饰预制板、新型A级防火保温材料、保温模板等核心产品，在2025年第一季度实现合同产值同比增长168.57%，再创佳绩。
在美丽的风筝之都——潍坊，国创·巴夫利正以轰鸣的机械声奏响高质量发展强音。随着国家“双碳”战略的深入推进，这家深耕建筑装饰与节能行业33年的企业，凭借自主研发的保温装饰预制板、新型A级防火保温材料、保温模板等核心产品，在2025年第一季度实现合同产值同比增长168.57%，再创佳绩。
从品控中心严苛的千次性能测试，到车间全速运转的自动化产线，再到日均发货车次连破纪录，一幅以质量为核心、全链协同攻坚的奋进画卷跃然眼前。
在品控中心，技术团队正对新型A级防火保温材料进行燃烧性能测试。技术团队负责人房工介绍：“该材料防火等级与岩棉均为A级，实测导热系数可达0.043W/(m·K)，可等厚度替换岩棉；抗拉强度超过100KPa，是岩棉板抗拉强度的10倍；抗压强度超过150KPa，可达岩棉板的4倍；该材料吸水率远低于行业标准要求，化学性质稳定，无水解隐患——不会出现岩棉后期因渗水垮塌脱落的质量隐患；该材料非双高材料，不受环保政策影响，随时生产，彻底消除了岩棉材料供货不可控的隐患。”
为筑牢质量防线，企业从原料入厂便启动全流程质控。以新型A级防火保温材料为例，其成品主要检测指标有外观、密度、导热系数、垂直于板面的抗拉强度、抗压强度、干燥收缩率、体积吸水率、抗折强度、软化系数、燃烧性能等级等11项，经品控部门检验合格后方可投入生产使用或物流发货，确保产品质量和性能万无一失。
“质”造车间：品质与效率的双重攻坚
在标准化生产车间，保温装饰板自动化生产线正全速运转，面板经最少十二道工序处理后，由机械臂整齐码垛，运送至压合车间，与保温材料复合。复合线成品暂存区质检员对板材抽样质检：“我们执行标准均远高于国家、行业相关标准要求。”
为准时交货，国创·巴夫利保温装饰板生产线班组人员撸起袖子加油干，工段长正核对生产日志：“目前，2号喷涂车间4月份日均产量达到30000平米，我们交货周期已远超业内平均水平。”
物流调度：品质交付的“最后一公里”
在成品发货前，质检团队随机挑选待发货产品进行出库前终检，保证出厂的每一块板各项指标均超过相关标准要求。
在国创·巴夫利总部生产基地的发货广场上，5台叉车正在来往穿梭、同步装货，2025年来单日最高发货量达29车。看着满载的车队驶出厂区，客服中心感慨：“现在每天发车量基本是去年的2倍，但产品品质始终如一，这就是质量管控的力量。”
协同作战：全员筑就“质量长城”
在这场品质攻坚战中，跨部门协作成为制胜关键。每周例行的“质量会诊”会议上，品控中心、生产中心、技术中心、运营中心、客服中心、工程服务中心联合复盘，以不断提高的产品品质、生产效率和服务质量为客户提供更好的合作体验。
在质量精度与生产速度的黄金交汇点上，国创·巴夫利持续突破自我，在这永不停歇的攻坚战中，国创·巴夫利将在“双碳”战略的浪潮中破浪前行，为中国建筑节能事业筑起一道坚实的绿色屏障。
