任重“质”远,国创·巴夫利专心致“质”开创高质量发展新局面


作为保温行业的开拓者和领头羊,国创·巴夫利在竞争激烈的市场竞争中,以其独特的品牌魅力和卓越的产品品质,成为众多客户心中的首 选品牌。而这份成功背后,是国创·巴夫利对每一块板品质和安全的坚守,是对持续提升核心竞争力的不懈追求。

中央经济工作会议提出,必须把坚持高质量发展作为新时代的硬道理。面对新一轮科技革命和产业变革,发展新质生产力、推进高质量发展是我们必须回答好的一道“时代必答题”。

 

作为保温行业的开拓者和领头羊,国创·巴夫利在竞争激烈的市场竞争中,以其独特的品牌魅力和卓越的产品品质,成为众多客户心中的首 选品牌。而这份成功背后,是国创·巴夫利对每一块板品质和安全的坚守,是对持续提升核心竞争力的不懈追求。

 

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32年的风雨兼程,国创·巴夫利坚守初心,从精心选材到精细出库,每一个细节都经过我们的严格把控,每一处品质细节无不彰显着国创·巴夫利对工匠精神的恪守。我们致力于确保每一款产品都能满足,甚至超越客户预期,让每一块板安全的体现建筑之美

 

国创·巴夫利坚持以质量求生存、以品质求发展的生产方针,推行科学与标准化管理,强化企业运营,通过制度建设对生产全过程进行严格的质量控制,拥有完整的质量认证体系和品质控制能力,公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康管理体系认证ISO50001能源管理体系认证等多项认证。

 

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道地选材:源头管理保品质

 

作为保温行业的标杆企业,国创·巴夫利始终坚持“匠人、匠心、匠品”的产品理念,致力于为客户提供安全、质优的建筑保温全体系解决方案,助力建筑节能新升级,为双碳目标实现贡献榜样力量。

 

近年来,国创·巴夫利持续在原材料质量管控上下大功夫,把安全要素直接纳入采购环节,从源头严格把关原材料准入门槛。公司内设有省级企业技术中心,拥有万能试验机、导热系数测定仪、燃烧热值测试仪、标准恒温恒湿养护箱、紫外光老化试验箱等一系列与产品技术配套的实验、检测等先进的设备,严控检验标准,持续强化公司质量控制优势,对进厂的每一批次原材料严格进行性能指标检测试验,从产业链源头为客户提供行业最为优质的服务与产品。

 

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△国创·巴夫利技术中心部分检测设备

 

以国创·巴夫利主要进厂原料之一的岩棉为例,其主要检测指标有外观、尺寸、密度、质量吸湿率、压缩强度、垂直于板面的抗拉强度、憎水率、体积吸水率、纤维平均直径、渣球含量、导热系数等20余项。原材料经品控部门检验合格后方可进厂,投入生产使用。

 

值得一提的是,以上检测指标及检验方法,均由企业参照国家标准、行业标准,依据实际生产应用情况汇总制定,形成《原材料进厂企业标准》,该标准均满足或超过国家标准、行业标准。

 

 

精工细作:生产过程严品控

 

对企业来说,品牌的背后是品质,品牌不光是停留在口碑上,更需要用品质来“撑腰”。生产过程质量控制是保证产品质量的重要手段,每个环节都容不得马虎。那国创·巴夫利是如何实现生产过程的质量控制的呢?

 

国创·巴夫利成立32年来,“质量为本、科技兴企”的企业理念贯穿始终,以品质为基石,以科技为动力,建立内控体系,持续加大产品质量全过程管控力度,抓实生产过程质量管控,强化工艺宣贯,核对工艺标准,把稳生产质量,全力构建一体贯通的质量管控体系——通过预防为主、全员参与、数据驱动和持续改进等原则,提高产品质量和生产效率。

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制定质量控制计划、设置质量控制点、培训操作人员、监测和分析数据、及时处理异常情况、进行内部审核和进行不合格品分析是生产过程质量控制的主要步骤。只有通过全员的共同更努力,不断优化质量控制工作,才能达到预期的目标。

 

还是以岩棉保温装饰一体板为例:
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收到生产任务后,生产车间根据订单计划,选择符合客户需求的的岩棉、硅酸钙板等原材料

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生产车间质检人员就原材料的主要性能指标进行复检,如保温装饰板面板-硅酸钙板,其主要检测指标有外观尺寸、厚度、对角线偏差、密度、抗折强度、抗冲击强度、湿涨率、抗冻性、烘干收缩变形等,复检合格后进入保温装饰板面板生产流程;

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面板喷涂:质量控制点包括漆面附着力、喷涂颜色(包含彩点的大小、花型,质感效果)、光泽度的控制以及喷涂完成后漆膜干燥程度等;

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压合:在保温装饰板面板和保温材料的压合过程中,严格按照生产作业指导书执行生产,如:岩棉保温材料的摆放、拼接缝隙的大小、预留长度、粘接胶辊涂量、压合压力、压合时间等方面。以高要求、严标准的态度,将“让每一块板安全的体现建筑之美”的要求落实到每一个细节;

在此执行过程中,针对影响“安全”的重点环节,如辊胶量、压合压力等工序,除车间进行定频次自检外,品控部也进行不定时、不定频次抽检;

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产品复合完成后,运至指定位置待成品检验合格方可入库,按照客户指定日期进行发货。

 

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△国创·巴夫利岩棉保温装饰板部分生产流程

 

国创·巴夫利每一块保温装饰板的生产过程至少需经历4个车间、8个部门、20余道生产工序和50余个质检项目,全程做到产品高品质、真安全,呈现出实用与美学兼顾的外墙保温材料,助力打造美好人居。 

 

 

匠心品质:内外双检提质增效

 

出货品质管理是在产品出货前对产品进行检验和测试,确保产品符合客户要求和标准的过程。这个过程对于保证产品符合客户要求、避免运输损坏、保证产品质量稳定、避免产品混淆、提高客户满意度有着重要意义,绝不能疏忽。

 

国创·巴夫利力求产品品质超出客户预期,对成品检验的要求堪称苛刻,提出内检、外检双要求,严格检测标准。在达到产品性能指标要求的前提下,对外观、包装也进行严格管控,达到内在、外在双美丽。

 

同样以岩棉保温装饰一体板为例:
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内检包含保温装饰板板材检验和保温装饰板系统检验。

· 保温装饰板检验包含外观、尺寸偏差、拉伸粘接强度、单位面积质量、抗冲击性、抗弯荷载、不透水性、装饰面耐酸碱性、装饰面耐盐雾性、装饰面耐老化、装饰面耐沾污性等;

· 保温装饰板外墙外保温系统检测包含外观、保温装饰板拉伸粘接强度、抗风压、热阻、单点锚固力、水蒸气透过性能等;

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外检(外观、包装)指标包含饰面层的摆放、码垛高度、打包塑钢带位置、码垛整齐度、纸护角等检测项;

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以上检测项目均形成相关的标准文件,以更好发挥标准化在推进高质量发展中的基础性、引领性作用,推动形成企业以高标准助力高技术创新的良好局面。

 
 

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国创·巴夫利以质量为基石,正本清源,从源头保障产品品质,做匠人、守匠心、出匠品,每一处产品细节的打造,不仅是品质上的“自我较劲”,更是对市场、对助推美好人居承诺的兑现,成功打造了自己的核心竞争力

 

未来,国创·巴夫利将继续坚守质量底线,紧扣党和国家发展大局,立足产业和企业实际不断创新和发展,锚定“走在前、开新局”,加压奋进,乘势而上,创新“因子”+高质量“基因”,聚力推动企业提质增效,以新质生产力开创高质量发展新局面,奋力谱写中国式现代化“国创·巴夫利篇章”。